DP4CP12-VSTH20 組合式自動焊接轉盤組(VST模式/人機介面)

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DP4CP12-VSTH20示意圖

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    焊接轉台是進行圓周焊接、圓弧型焊接或是圓型相關加工時最常被使用的輔助機台。透過機台旋轉工件替代人力旋轉/自旋,除可提升生產效率,亦能提升焊接品質及穩定性。
    本系列產品為「圓周焊接工作站」系列中的「VST模式」子系列:裝有「加壓式焊接轉台組」與「焊槍定位槍架」的自動焊接工作站,適合尺寸較小、對焊接品質要求較高的工件。透過將工作站各組件模組化降低生產成本,讓使用者在有限的預算下亦能建置適合的圓周焊接工作站,省下訂購客製化機台的高額費用及漫長的等待時間;模組化設計亦能透過增加、更換組件滿足新的生產需求,不需重新購買整機,有效提升機台的適用範圍,減少再建置的開銷。

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DP4C-VSTH20 自動焊接轉盤組

組合內容(組合內容可依客戶需求變更):
     VPOS1C-H20 加壓式標準型轉盤 * 1只
     PL-300 鋁擠型軌道 * 1組
     PL-T 焊槍定位基座 * 1只
     TEL-75 調整基座(75mm) * 1只
     TE-XYR 焊槍定位調整架(100mm/100mm) * 1只
     TE-CAL50 焊槍定位滑台(50mm) * 1只
     TE-C 焊槍夾持組 * 1組
     AA2 雙氣缸自動控制組 * 1組

1.最大負載重量*:200 Kgs
2.盤面旋轉速度*:0.6 ~ 6.0 rpm (旋轉一圈需花費 10 ~ 100 秒)
3.盤面直徑:340 mm
4.最大容許工件長度**:200 mm
5.工件最大容許直徑:340 mm
6.盤面軸心孔徑:58 mm
7.盤面可傾斜角度: -5 度 ~ 95 度
8.加壓汽缸行程:100 mm
9.建議工件焊接角度:盤面 0 ~ 45 度***
10.焊槍定位方法採用氣缸驅動定位/離位 (TE-CAL50),由控制器控制氣缸作動 (轉盤組包含三點組合)
11.具備加壓模組,可讓工件於機台上直接組合焊接,簡化生產程序並提升生產效率
12.接地效率:300A / 100%
13.機台尺寸:(請參考目錄,尺寸會因採用的底座長度改變)

(註*:此為標準C型之規格數據。如需其他型號的規格(較高速/較高扭力),請參考目錄)
(註**:此為標準型號H20之規格數據。另有可容納工件長度較長的版本,請參考目錄)
(註***:「盤面 0 度」表示盤面與軌道基準面平行)

PLC-1302 自動型控制器(人機介面式)

1.控制器主要功能:吋動、原點覆歸
2.控制器基本功能:正/反轉、盤面旋轉速度可調、控制器按鈕/腳踏開關控制起停
3.使用台達PLC控制系統,提供最大限度的可修改項目及無比精準的作動控制
4.使用台達HMI觸控式人機介面,提供易用的操作介面,並最多可儲存99組焊接程序參數
5.可控制動作簡覽:
    焊接相關:預/延遲起火、預/延遲收火、起弧/收尾(限定4T模式)、搭接時間、電流檢知
    氣壓缸相關:加壓尾錐、扶輪、焊槍定位裝置
    保護氣體相關:前吹、背吹、預先供氣、延遲收氣
6.至多可控制四組氣缸電磁閥(預設為兩組)*
7.至多可連接兩組焊機的啟動開關,依據焊接程序之設定自啟動/停止
8.適用各廠牌焊機;2T(標準)及4T(收尾)啟動模式均可適用
9.控制器尺寸:L:380 mm * W:465 mm * H:730 mm

(註*:兩組氣缸電磁閥已被DP4C-VSTH20佔用:焊槍定位滑台、加壓氣缸)

VPOS1C轉盤:偏心負重示意圖

盤面垂直時,機台可承受之偏心重量計算:W(kgs) × L(cm) ÷ 2 ≤ 65 (kgs.cm)
W:偏心處工件重量(示意圖工件紅色區域)
L:工件最大偏心距離

偏心示意圖

PLC-1302控制器:功能示意圖

功能示意圖

產品內容物一覽

DP4C-VSTH20 自動焊接轉盤組 * 1只
  接地電纜(約40公分) * 1條
  快拆把手 * 1組
  定位插銷 * 1只

PLC-1302 控制器 * 1只
  腳踏開關(2米) * 1只
  焊機連接線(2米) * 1條
  使用說明書 * 1本

‧全機一年保固 (天災/人為損壞除外)

‧100%台灣設計製造

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