DP1CC28-LT60 組合式自動焊接轉盤組(LT模式)

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DPOS1CC28-LT系列示意圖

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    焊接轉台是進行圓周焊接、圓弧型焊接或是圓型相關加工時最常被使用的輔助機台。透過機台旋轉工件替代人力旋轉/自旋,除可提升生產效率,亦能提升焊接品質及穩定性。
    本系列產品為「圓周焊接工作站」系列中的「LT模式」子系列:裝有「焊接轉台組」、「焊槍定位槍架」及「尾座加壓組」的自動焊接工作站,適合「數個分件組合後焊接成型」的工件類型。透過將工作站各組件模組化降低生產成本,讓使用者在有限的預算下亦能建置適合的圓周焊接工作站,省下訂購客製化機台的高額費用及漫長的等待時間;模組化設計亦能透過增加、更換組件滿足新的生產需求,不需重新購買整機,有效提升機台的適用範圍,減少再建置的開銷。

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DP1C-LT60 自動焊接轉盤組

組合內容(組合內容可依客戶需求變更):
     POS1C 標準型轉盤 * 1只
     PL-600L 鋁擠型軌道 * 1組
     PL-CL100 加壓尾座組(100mm) * 1只
     PL-T 焊槍定位基座 * 1只
     TEL-75 調整基座(75mm) * 1只
     TE-XYR 焊槍定位調整架(100mm/100mm) * 1只
     TE-CAL50 焊槍定位滑台(50mm) * 1只
     TE-C 焊槍夾持組 * 1組
     AA2 雙氣缸自動控制組 * 1組

1.最大負載重量*:200 Kgs
2.盤面旋轉速度*:0.6 ~ 6.0 rpm (旋轉一圈需花費 10 ~ 100 秒)
3.盤面直徑:340 mm
4.工件最大容許直徑:340 mm (盤面 90 度時**)
5.盤面軸心孔徑:58 mm
6.盤面可傾斜角度: -5 度 ~ 95 度
7.尾座加壓行程:100 mm
8.建議工件焊接角度:盤面 90 度**
9.焊槍定位方法採用氣缸驅動定位/離位 (TE-CAL50),由控制器控制氣缸作動 (轉盤組包含三點組合)
10.具備加壓尾座模組,可讓工件於機台上直接組合焊接,簡化生產程序並提升生產效率
11.接地效率:300A / 100%
12.機台尺寸:(請參考目錄,尺寸會因採用的底座長度改變)

(註*:此為標準C型之規格數據。如需其他型號的規格(較高速/較高扭力),請參考目錄)
(註**:「盤面 0 度」表示盤面與軌道基準面平行)

COM-2800 自動型控制器(多功能型)

1.控制器主要功能:吋動、原點覆歸、定時覆歸
2.控制器基本功能:正/反轉、盤面旋轉速度可調、控制器按鈕/腳踏開關控制起停
3.(原點覆歸)搭接時間可設定範圍:0 ~ 99.9 秒
4.(定時覆歸)時間可設定範圍:1 ~ 999 秒
5.(2T/標準)可控制延遲起火及延遲收火時間,可設定範圍:0 ~ 99.9 秒
6.(4T/收尾)可控制起弧及收尾時間,可設定範圍:0 ~ 99.9 秒
7.微電腦控制系統搭配數字顯示,使操作人員能精確控制焊接程序
8.至多可控制兩組氣缸電磁閥*
9.至多可連接兩組焊機的啟動開關,依據焊接程序之設定自啟動/停止
10.適用各廠牌焊機;2T(標準)及4T(收尾)啟動模式均可適用
11.控制器尺寸:L:295 mm * W:335 mm * H:765 mm

(註*:兩組氣缸電磁閥均已被DP1C-LT60佔用:焊槍定位滑台、加壓尾座氣缸)

※另有速度顯示器版本「COM-2800S」,將馬達轉速呈現於速度顯示視窗上,供使用者準確控制焊接速度※

POS1C轉盤:偏心負重示意圖

盤面垂直時,機台可承受之偏心重量計算:W(kgs) × L(cm) ÷ 2 ≤ 65 (kgs.cm)
W:偏心處工件重量(示意圖工件紅色區域)
L:工件最大偏心距離

偏心示意圖

COM-2800控制器:功能示意圖

功能示意圖

產品內容物一覽

DP1C-LT60 自動焊接轉盤組 * 1只
  接地電纜(約40公分) * 1條
  快拆把手 * 1組
  定位插銷 * 1只

COM-2800 控制器 * 1只
  腳踏開關(2米) * 1只
  焊機連接線(2米) * 1條
  使用說明書 * 1本

‧全機一年保固 (天災/人為損壞除外)

‧100%台灣設計製造

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